1. 冷却および除湿装置の追加
空気圧縮の過程で、蒸気やその他の粒子状物質がガスに混入し、この過程でも圧縮されます。圧縮された蒸気や様々な粒子状物質は、ガス伝送パイプラインや様々なノード制御装置を腐食させ、その性能に影響を与え、伝送ノイズ、抵抗、エネルギー消費も増加させます。さらに、一部の粒子状物質は除塵・ろ過装置の表面にも吸着し、パイプラインの背圧を増加させ、ガス使用設備の運転品質にも影響を与えます。
上記の問題を効果的に回避するために、入力ガスを乾燥させ、除湿装置を追加することで浄化することができ、その効果はより顕著になります。このプロセスでは、コールドドライヤーの冷却機能を利用して、ガスに混入した蒸気を凝縮させ、自動ドレンで排出できる液体水に変換することで、エアコンプレッサーの様々なコンポーネントの腐食の可能性を減らすことができます。同時に、コールドドライヤーはオイルミストの凝縮も加速させ、入力ガスに含まれる水蒸気と塵埃粒子をオイルミストとともに凝縮させ、一緒に排出できるようにします。
ガスの温度が過度に上昇し、エネルギー消費が増加するのを避けるために、エアコンプレッサーの後端にガス貯蔵タンクを設置し、コールドドライヤーと組み合わせて使用することで、冷却と除湿効果をさらに向上させ、エネルギー消費を削減することもできます。
2. 圧力流量制御の強化
実際の作業では、スクリューエアコンプレッサーシステムは複数のガス使用設備に圧縮空気を供給する必要がありますが、各設備のガス量と特定のガス消費時間は異なり、システムの圧力流量の安定性に影響を与え、パルス変動を容易に引き起こします。この種のパルス変動に対して、圧力流量コントローラーを使用して、エアコンプレッサーの運転中にパイプラインネットワークの圧力負荷を安定させることができ、エアコンプレッサーはシステムの圧力を調整することなく効率的な運転を維持でき、システム全体の圧力が比較的安定した状態になり、エネルギー損失が大幅に削減されます。圧力流量コントローラーの支援により、圧縮空気システムは安定した空気供給圧力を維持でき、圧力調整範囲がより正確になり、パルス変動の発生を最小限に抑えることができ、それによって異常な圧力変動によるエネルギー損失を回避できます。同時に、システムの空気供給の安定性と信頼性も向上させることができます。
3. パイプラインネットワークの定期的なメンテナンス
スクリューエアコンプレッサーの運転中、排気圧力が0.1MPa上昇するごとに、消費電力が7％増加する可能性があります。排気圧力を厳密に制御することが、エアコンプレッサーの省エネ効果的な対策であることがわかります。排気圧力の変化は、伝送パイプラインネットワークのレイアウトとパイプラインネットワークの漏れと密接に関連しています。パイプラインネットワークの全体的な性能は、運転時間の継続的な蓄積とともに徐々に低下します。したがって、エアコンプレッサーの使用開始後、パイプラインネットワークを定期的にメンテナンスし、パイプラインネットワークの伝送損失を可能な限り削減する必要があります。パイプラインネットワークのメンテナンスを行う際には、全体的な視点からネットワーク全体の検査を実施し、ガスの漏れ防止に重点を置く必要があります。このリンクでは、従来の石鹸水検出方法を使用して、パイプラインネットワークに穴があるかどうか、および穴の具体的な場所を特定し、それらを特定した後、問題点をタイムリーに処理することができます。
現在、エアコンプレッサーユーザーは、インテリジェントパイプラインネットワーク検出装置を使用できます。このインテリジェントパイプラインネットワーク検出装置は、より迅速かつ正確に安全検出を完了し、漏れ場所を効果的に検出し、従来の石鹸水検出方法よりも効率的で、人件費を節約できます。パイプラインネットワークの定期的なメンテナンスは、ガスの漏れがエアコンプレッサーの体積流量計の実際の運転効率に及ぼす可能性のある様々な影響を排除し、それによってそれによって引き起こされるエネルギー損失を削減できます。さらに、パイプラインネットワークのメンテナンスは、エアコンプレッサーユーザーが摩耗したパイプラインをタイムリーに見つけるのにも役立ちます。伝送効率を向上させるために、より滑らかな内部とより優れた全体的な性能を備えた合金パイプラインを使用して、摩耗したパイプラインを交換できます。
4. 廃熱回収
スクリューエアコンプレッサーの運転中に投入されるエネルギーは、大まかに2つのカテゴリに分けられます。1つは有用な仕事であり、一般的に圧縮空気の潜在エネルギーを増加させることができる熱を指します。もう1つは無駄な仕事であり、一般的に圧縮空気の潜在エネルギーが増加するときに発生するすべての熱を指します。エネルギーのごく一部は機器の表面から放散され、回収できませんが、残りの熱は冷却水または冷却空気ダクトとともに失われます。これらの失われた熱は、廃熱回収処理を通じて再利用でき、これはエアコンプレッサーの効果的な省エネの重要な現れです。
スクリューエアコンプレッサーの場合、廃熱回収は2つの方法で実現できます。1つは、冷却排気ダクトの廃熱を回収することです。この方法を使用する場合、屋外排気口と暖房ワークショップ排気口の近くに2つの電気エアバルブを取り付けることができます。同時に、温度センサーを暖房ワークショップに設置します。ワークショップの温度が確立されたパラメータに達しない場合、それに近い電気エアバルブを開くことができ、もう一方のエアバルブは閉じたままにして冷却熱風を室内に排出する必要があります。ワークショップの温度が確立されたパラメータを超えると、逆の操作を実行できます。このスキル対策は、あまり多くの投資を必要とせず、操作も簡単です。環境保護と省エネの目的を達成できるだけでなく、ユーザーユニットの処理コストも節約できます。2つ目は、冷却水の廃熱をリサイクルすることです。エアコンプレッサーが圧縮操作を実行する場合、通常、大量の高温熱が発生します。圧縮処理効率を向上させるために、この熱のほとんどは冷却水とともに排出され、目に見えない形でエアコンプレッサーのエネルギー消費を増加させます。ご存知のように、水道水は十分な熱エネルギーを吸収すると熱くなり、圧縮プロセス中に生成された温水は、ワークショップの暖房やその他の側面で余剰価値を発揮し、家庭用水としても使用できます。リサイクル後、圧縮空気プロセスにおける水資源の無駄の問題を効果的に解決でき、圧縮中に発生した熱も十分に活用されます。
5. 集中制御
大規模なエアコンプレッサーユーザーの場合、従来の人的制御では、複数のエアコンプレッサーの使用要件を効果的に満たすことは困難です。この場合、エアコンプレッサーグループの運転状態を調整し、リソース配分を最適化するために、集中制御を使用する必要があります。より良い制御効果を得るためには、ユニットのガス使用設備の需要の変化と各エアコンプレッサーの実際の運転状況（起動と停止、負荷とアンロードなど）に基づいて動的に制御する必要があります。このプロセスでは、システムの合理的な運転とパイプラインネットワークの圧力の安定性を確保し、圧力変動を回避するように努める必要があります。集中制御モードでは、エアコンプレッサーグループは効率的な運転を達成でき、システムの制御精度が高く、応答速度が速く、制御範囲が広く、性能がより安定しており、排気圧力の増加によって引き起こされるエネルギー消費の増加の問題を回避できます。
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